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节能是传统空压机的必然趋势

发表时间:2021-12-01 17:17

  对于制造商来说空压机应该是非常熟悉的设备。几乎所有的企业主都应该知道,购买空压机不仅要为企业的生产提供动力,还要尽可能的降低使用成本。对企业生产更加高效节能尤其是今天从国家大力推动绿色环保产业发展的角度来看,空压机的节能改造势在必行。节能空压机以其高效低耗环保等优点越来越受到众多企业的青睐。

  下面我们将进一步阐述传统空压机存在的一些问题和节能空压机的一些优势:

  一 断电严重。传统加卸载空压机在使用过程中的能量损失:

  1、加载时的电能成本达到所需的工作压力后,传统的控制方式决定压力会继续上升,直到卸载压力。在加压过程中,必须产生更多的热量和噪音,从而损失电能。另一方面,高压气体在进入气动元件之前,需要通过减压阀对其进行减压。这个过程消耗相同的能量。

  2、卸货时的电能消耗。当达到卸荷压力时,空压机主动打开卸荷阀,使电机空转能耗大。空压机空载时的耗电量约占满负荷的30%~50%,可见传统空压机有显着的节能空间。

  3、虽然选用工频涌流较大的主电机进行减压启动,但启动电流仍然较大,对电网冲击较大,容易造成电网不稳定,影响其他电器的运行安全。设备。

  4、压力不稳定自动化程度低。传统空压机自动化程度低。输出压力由加卸载阀和调节阀的控制来调节。调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。

  5、大型设备维护 空压机工频启动电流大,可达额定电流的5~8倍。运行方式决定了加卸载阀必须重复使用,零件易老化,工频高速运行,轴承磨损大,设备维护量大。

  6、连续工频高速运转噪音大反复装卸,超过所需工作压力的额定压力,将直接造成工频运转噪音大。


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